纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种，纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。首先，（ 螺旋纸管）原料纸需要进行淋膜，给原料纸加上一层膜，使之防水、防油、可热合，使之光滑美观。然后，纸管如需进行印刷，通过印刷机将纸张进行印刷。再次，淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷，制作成合适的尺寸。之后，通过纸管机上胶、卷管、切分，制作成不同规格的纸管，然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干，纸管就基本成型了。
纸管生产加工流程—工业纸管厂家小编来为大家娓娓道来
1、原料纸分切
决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造东莞高端纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带
2、卷管
上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管、粗切;将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段
3.精切
将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，（防水纸管）切割后并对纸管的端面发展倒角、涂敷处置惩罚后、包装,即完成所述外表无缝高档纸管的出制造。
4.纸管干燥
将粗切成段的纸管段放入烘房内干燥,直至纸管的含水量低于10%: .
5.纸带上胶
将多少层主体纸带与经坡口处置惩罚表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶
6.挤压成型
将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150-280°C温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化;模具的成型温度是150-280°
7.坡口细节处理
将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。